众多企业选择弛张筛的理由是什么？

1 、弛张筛与香蕉筛的筛上物限下率比较

209#分级筛由原来的香蕉筛更换为弛张筛后，为了更加直观地比较弛张筛和香蕉筛的筛分效果。我们专门对未改造的208#香蕉筛与20#9弛张筛同时进行筛上物进行采样，分别测定筛上物限下率，对比筛分效果。在矿井正常生产一个小时以后，将入厂原煤带量调节到800t/h。以15分钟间隔一次分别对208#香蕉筛、209#弛张筛的筛上煤炭进行采样。

在矿井正常生产时进行随机采样，随着生产的持续过程。1～2个小时之后首先是208#香蕉筛的筛分效果慢慢降低，而209#弛张筛的筛分效果却没有发生明显变化。我们以25mm和13mm为限，可以依次测得208#香蕉筛、209#弛张筛筛上物的限下率。

在矿井正常生产系统满负荷作业时，209#弛张筛明显比208#香蕉筛的筛上物限下率低。随着生产的持续进行，两种筛分机之间的差值还会逐渐增.大。而209#弛张筛的筛上物中＜13mm粒级的含量明显较少，平均值仅为13.80，这种筛分方式受生产时间的影响较小，开机2小时之后筛分效果仍然较为稳定。但208#香蕉筛的筛上物中小于25mm粒级的物料含量明显偏高，并且随着生产的持续进行，筛分效率明显变差，25mm限下率高时达到55。由此以上筛分试验很明显得出：209#弛张筛的筛分效果要明显高于208#香蕉筛。

2、 弛张筛与香蕉筛的筛分效率比较

为了检验弛张筛投用后的筛分效果变化，进一步检查香蕉筛和弛张筛的筛分效率，我们进一步对208#香蕉筛与209弛张筛同时进行筛上物进行采样，采样方式与之前基本一致，测定筛分试验数据如下：

以13mm粒级为分选下限，得出香蕉筛的在生产运行时筛分效率仅能达到78.09。而弛张筛的筛分效率则高达95.34。相较香蕉筛弛张筛的筛分效率提高了17.25个百分点。

3、经营技术分析

(1) 以2014年为例，当时尚未进行原煤分级筛技术改造，顾北厂当年累计重介入洗原煤192.38万吨，煤泥产量为30.55万吨，产率高达15.88。2016年8月208#、209#两台弛张筛改造均已完成。2017年1-12月顾北厂累计重介入洗原煤86.09万吨，煤泥产量为9.97万吨，产率仅为11.58，较2014年下降了5.3个百分点。按2017年的同等条件入洗量核算，全年可增加有效装车资源4.56万吨；以当前动力煤和煤泥200元/吨价差计算，该项一年即可为矿井增加经济效益912.55万元。

(2) 由于入洗原煤中细颗粒煤泥含量的减少，重介系统及煤泥水处理所用介质，絮凝剂和凝聚剂用量也随之减少，后面浓缩及压滤系统相应的电耗也明显降低。同时还减少了设备的损耗和材料的消耗，由此所产生的间接经济效益也非常可观。

4、应用与结论

(1) 在常见的振动筛中，香蕉筛因具有多倾角筛面和较大激振力，其处理能力和筛分效率相对较高。受香蕉筛启发，弛张筛则采用了多阶段多倾角筛面，更大程度的提升了处理能力和筛分效率。而且它的筛面材料选用具有柔性和弹性的聚氨酯，变形挠度较大，给物料的作用力也较大。所以筛分效果明显强于普通振动筛，物料在筛面上分层和松散效果更好，潮湿物料在收到冲击力后更容易分散开，且不堵塞筛孔，从而更大增加了物料透筛几率。

(2) 相较于香蕉筛，弛张筛的筛分效果有明显的提升，工业性试验表明：弛张筛的筛上物限下率低至13.80，相比香蕉筛降低了34.2个百分点；香蕉筛的筛分效率仅能达到78.09。而弛张筛的筛分效率则高达95.34，相较传统意义的香蕉筛效率提高了17.25个百分点。

(3) 由于弛张筛的筛分效果明显，分选效率高，减少了入洗原煤中的末煤含量，明显降低了-0.5mm煤泥入水的机会，大大减轻煤泥水系统的负担，减小了泥化现象，从而大幅降低煤泥产率，提高动力煤产品回收率，增加矿井经济效益的同时，也减少了设备的损耗和相应材料的消耗，由此所产生的间接效益也非常可观，具有很高的经济效益和推广价值。