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振动筛出现故障的四大主要原因

发布日期:2022-07-10 作者: 点击:

据了解,如果振动筛出现故障,我们如何找出故障的主要原因,并且及时解决呢,一起去看看吧。


首先检修的设备、工具落后,无专门的拆、装设备,只靠铁锤击打,使轴承座某些部位产生变形或损场,造成事故隐患。轴承本身质量就存在一定的问题,或轴承是复新的,使用时问不长,复新层剥落或存在的问题显露而导致振动筛故障产生不能运行。

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其次忽视振动筛用油质量的检查监督,润滑油含水分或杂质,造成振动筛运行中油膜断裂、润滑不良,车由承疲劳损坏。每次拆装均使轴承座、轴承内孔等配合位置产生一定程度的机械损伤,必 须采用砂纸打平抛光后才能安装,因此势必产生一定的偏差,拆装的次数越多,累积的误差就越大。


在振动筛的实际应用过程中,会出现噪音。噪声的产生会导致加工厂的噪声污染较大,影响相关工作人员的正常工作。而且,这也是设备故障的一个重要表现。振动筛噪音故障的原因有很多。如果振动筛保养不当,造成振动筛损坏,可能会导致振动筛产生噪音,影响振动筛的正常运行。针对噪声情况,需要维修人员对设备进行定期维护保养,使内部设备始终处于稳定运行状态,避免损坏的发生,实现对振动筛的处理。另外,在选矿厂振动筛的实际改进中,要制定完善的维修制度,提高维修管理效率,定期对设备进行检查和检查。


润滑油太脏,积炭过多而胶结,起不到润滑作用,使滚珠磨损变形,振动加大。操作工、维修工的责任心不强,安 全意识差,对振动筛的性能不熟悉。设备出现问题不能及时发现,导致故障越来越严重。


以上就是振动筛的相关资讯,如果您在这方面有需要的话,可以随时和我们联系,当然也可以继续关注我们的官网。


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