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振动筛轴承温度偏高怎么办?

发布日期:2020-12-21 作者: 点击:

在使用环保振动筛时,轴承在快速转动的情况下,不仅会造成一定的磨损,也会摩擦生热,当温度过高时,必然会影响到环保振动筛正常使用。严重的话,也会影响到环保振动筛正常发挥,缩短使用寿命。那么,导致环保振动筛轴承温度偏高的原因有哪些呢。下面弛张筛厂家带你部分了解。

1、可能是当初订购设备时所选购的轴承型号与设备不匹配,轴承在运行时运转的频率非常高,一旦选择的轴承径向游隙过小,轴承就承载不了过大的负荷,所以轴承径向游隙的大小在订购时一定要确定仔细。

2、轴承是需要定期加注润滑油的,一旦油量过少或过多,就会对轴承造成损坏,所以加油时油量不能充满整个端盖,要留有三分之一的空间,当然油质的质量也是很重要的,好的润滑油能够使轴承起到很好的润滑作用。

3、轴承端盖压住了轴承的外圈,使得轴承内部没有足够的热胀空间,温度过高,轴承的端盖就会被死死抵住,导致没有一丝轴向游隙,损坏轴承,所以日常要保持压盖与轴承外圈之间保留一定的间隙,给轴承留有散热间隙。

弛张筛

振动筛轴承是在重载、大离心力的情况下工作的,温度检查一般从外壳外表推测可知。但利用油孔,直接测量轴承外圈温度,更加准确。

通常情况下,振动筛空车试车4h,轴承的温度应该维持在35~6O℃。如果因轴承或安装等不良,轴承温度会急剧上升。高速旋转的场合,轴承的润滑方法的选择错误等也是其原因。另外还有其他原因,弛张筛厂家详细分享给大家。

(1)轴承型号选择不合理

如果使用振动筛过程中,频繁发生激振器部位轴承过热且加油后也没有明显的改善情况,那么很有可能是轴承型号选择不合理所造成的。造成这种情况主要的原因是轴承径向游隙太小。振动筛上的轴承运转频率高、承载负荷非常大,同时载荷为变动载荷,如果轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷,所以选择时需要选择大游隙轴承。

(2)轴承热膨胀空间缺乏

主要表现在当生产时间长时,轴承温度高,会使用轴承损坏。主要原因是轴承端盖压住轴承外圈时太紧,没有给轴留出热胀的空间,当温度升高时轴胀,使轴承的端盖抵死,没有轴向游隙,压盖与轴承外圈之间一定要有一定间隙,以保证轴承正常的散热和一定的轴向窜动。该间隙可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整。

(3)轴承油少或油质污染等

轴承缺油或油过多,长期不检查轴承的注油情况时轴承就会发生缺油现象,会产生发热现象,严重时会损坏轴承。要解决这种现象平时要定期打开端盖检查,及时注油,加油时油量不能充满整个端盖,要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封,检查油质和注油情况。

(4)外界煤泥的进入

外界环境恶劣,煤泥进入轴承端盖内也是轴承发热的一个原因,因而平时要经常检查轴承的密封情况,防止外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。


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