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在振动筛的筛分过程中，粉尘的治理是一个比较重要的问题。在振动筛的结构中，粉尘收集装置的功能是降低筛子的粉尘量。但在其工作过程中，往往由于装置密封性能不良，影响除尘效果。针对这一问题，可采取哪些措施提高振动筛的粉尘收集装置密封性？
粉尘收集装置是振动筛的重要组成部分，其密封性好坏与除尘效果有密切关系。为提高振动筛的筛分效率和除尘效果，需采取有效措施提高粉尘收集装置的密封性。
主要出现的问题弛张筛厂家为你分析。
以双层振动筛为例，由于振动筛工作时整个筛箱是振动的，其集尘罩内为负压，运行过程中滤布被筛箱内部负压所吸，导致如下问题：① 振动筛筛箱上部两边的滤布和4个振动箱吊耳相互摩擦；② 由于矿石进入料漏斗时落下并弹起，导致振动筛筛箱上的滤布和矿石摩擦。
弛张筛厂家分享其改进的措施
为提高粉尘收集装置的密封性，可采用如下改进措施：
1）将振动筛筛箱上部两边的4个振动箱吊耳割除，并打磨光滑。
2）振动筛筛箱上后部加一快废旧胶带，以挡住弹起的矿石，使矿石不直接磨损滤布。胶带长度以刚好盖住滤布为准，如果胶带太长，滤布和胶带中间易挤入矿石摩擦滤布。
3）振动筛筛箱下后部距下沿65 mm处加l 500mm×150 mm×6 mm的挡板一块，筛箱下前部两边对称加一块挡板，挡住下落的矿石，以使矿石不碰到密封滤布。
4）将振动筛筛箱前部上层出料斗拆除。因上、下层筛中矿石都进入同一漏斗至圆锥破碎机，两边各加一块挡板，挡住弹起的矿石，使矿石不碰到密封滤布
粉尘收集装置经上述改进后，使得滤布不直接接触矿石，从而延长了滤布的使用寿命。生产运行证明，改进后的粉尘收集装置的密封效果较好，可达到粉尘排放的要求。
