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振动筛出料慢的原因和解决办法

发布日期:2020-11-23 作者: 点击:

公司经常会接到客户反应振动筛在筛分过程中出料慢,或者不出料的问题。客户通常会认为是振动筛的问题,其实不然,振动筛出料慢的根源是振动筛的振动源——振动电机的原因。弛张筛厂家为您解决。要了解是为什么是振动电机造成的出料慢问题,我们首先需要了解振动电机的工作原理。

振动筛出料慢或不出料

振动电机是由上下两个重锤(偏心块)组合而成的,两个重锤在工作的时候它的转子不平衡,转子平衡量在允许值范围内的时候电机运行很正常,当平衡量超出范围后,就会引起振动,不平衡量越大,振动就越大。

振动筛在日常处理物料时,或许会遇到出料慢的情况,弛张筛厂家总结了以下几种情况及解决方法供广大用户参考:

1、检查筛网与排杂口是否水平或者是否过高,一般情况下应高出5mm左右,根据不同物料特性出料口高度设计也不一样。

2、振动筛工作时,检查筛网面或出料口是否处于水平状态,这一点直接关系着设备的筛分效果;若不是水平的,就要及时调整过来,高服机械生产的振动筛均带有支撑地脚,客户可通过调整地脚使振动筛达到水平要求并以此来适当降低。

3、除上述情况外,关键的一点是可对振动电机上下偏心块角度进行调整,角度变小是让物料更快的向外散开,反之角度变大会让物料向外散开的慢点。改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整,若您对筛分精度有严格要求的情况下,电机角度不应过小,不然物料会很快向外散开,对筛分效果不利,一般情况下振动筛出厂时电机偏心块角度为 45°。

弛张筛

现在大家应该能明白出料慢的根源了吧,现在国盛振动筛厂家带您来解决:

一个方法是:增加重锤(偏心块)的重量。如果增加偏心块的重量,就会增加整机的激振力,根据振动筛分机的层数,物料比重的不同,适当的增加偏心块的重量可以使筛分机达到好的筛分效果。

振动筛出料故障

另一个方法是:改变上下重锤的夹角,就可以改变物料在筛网上的运动轨迹和停留时间,夹角越大其产生的偏心力就越小,物料在筛网上的停留时间就越长,筛分的就越精细,出料也就相应的比较慢了,反之夹角越小产生的偏心力就越大,物料在筛网上停留的时间就越短,出料也就快了。

振动筛在出厂的时候设定都是一样的,所以客户应根据自身的物料性质的不通,来调节两个偏心块之间的夹角,使物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,将其调整为较佳状态。找到一个较适合自己物料筛分的角度,可以使筛分效率达到大。


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