采用香蕉筛脱介和采用直线筛脱介哪个更合适

现在许多选煤厂采用香蕉筛脱介，国内香蕉筛脱介好像最早是由郎艾道公司设计的成庄模块式选煤厂应用，后来国外公司为我国设计的洗煤厂很多都采用香蕉筛脱介，好像选煤厂没有香蕉筛就没有档次，目前用聚氨酯脱水筛板脱介已经非常普遍，并且大部分是进口设备，但也有许多洗煤厂仍采用直线筛脱介。

到底用聚氨酯脱水筛板脱介或用直线筛脱介，哪个更好，好像许多人说不清楚。

聚氨酯脱水筛板的技术特点是：产品具有折线型不同倾角的筛面，通过提高入料段物料流速使层高降低，达到小颗粒尽快接触筛面透筛(分层与透筛理论），使筛面的透筛能力得到充分利用，从而提高筛子的处理能力。由于各段筛面上的物料量与流速比值稳定，物料层高呈现均衡或渐增状态。因此，国内又叫等厚筛。

从香蕉筛的技术特点可以看出，香蕉筛适合做煤炭分级用，因为只有粒度大小不同的物料分级，物料快速分层才具有意义，所以，香蕉筛做物料分级从理论上来说是有根据的，因此，香蕉筛在过去一直用于煤炭或类似比重物料的深度筛分。国产的台ZD1894香蕉筛（当时叫等厚筛）就是用做分级的，并且ZD系列等厚筛只能用于分级，并没有考虑它做脱水和脱介用。因为脱水不存在分层的问题，所以，香蕉筛首先是不适合做脱水的。

但脱介和脱水又有区别，因为介质粘附在煤粒表面，在稀介段，部分介质随水透筛，其他段需要加喷水才能把粘附在煤粒表面的介质透筛。因此，从这个角度看，香蕉筛由于料层薄，明显有利于喷水脱介。

但脱介是需要时间的，香蕉筛的高速物料流速使得物料在筛面上停留的时间比较短，反而又不利于脱介，为了降低物料流速，通常香蕉筛在筛面的拐角处增加挡板。

一方面，香蕉筛料层薄，有利于脱介，一方面，香蕉筛流速快，不利于脱介，到底哪个起的作用大些，还真说不清。

但大量的用户实践表明，采用直线筛加弧形筛的脱介工艺，筛面长度最短4.5m就可达到脱介要求，而香蕉筛筛面长度通常在6m,按说采用香蕉筛就不需要弧形筛了，但许多采用香蕉筛脱介的工艺，为了防止介耗高，前部仍然加上了弧形筛。

采用香蕉筛脱介的选煤厂，介质的消耗也没有比采用直线筛脱介的选煤厂介耗有明显的降低。

香蕉筛物料流速快，肯定对处理量是有好处的，但如果在同样的处理量条件下，把直线筛的筛面长度也增加到6m，我认为直线筛的脱介效果也不会差。

我一直在查找香蕉筛和直线筛脱介的对比试验，但没有查到，如果谁能提供这方面的对比试验，本人不胜感谢。

且不论香蕉筛和直线筛哪个做脱介工艺效果更好，关键是香蕉筛还有许多其他缺点。

香蕉筛高度高，从给料高度上看，同样3米宽的香蕉筛和直线筛对比，香蕉筛给料高度一般在2.8~3米，直线筛仅1米左右。也就是说厂房的层高直线筛可以比香蕉筛降低2米左右。

香蕉筛结构复杂，由于筛面成折线形布置，使得筛面布置比直线筛难度加大，对筛框的几何形状公差要求比较高，制造上稍有不慎，筛面就容易松动，因此，香蕉筛的制造要比直线筛的制造难度要大许多，造价比直线筛高25%左右。

香蕉筛的设计难度也比直线筛大，香蕉筛侧板外形复杂，应力集中点较多，设计或制造不好，容易造成筛邦开裂。

从以上论述可以看出，用香蕉筛做脱介意义不大。本人不赞成采用香蕉筛脱介。

我虽然是国内最早开发出用于脱介的JR系列香蕉筛，也是迫不得已，主要还是考虑市场因素，因为想改变用户的观念是不容易的。

在国内大型煤炭设备展览会上，我们都可以看到国外不同公司展出的香蕉筛，做工非常精良，大有向艺术品发展之趋势，看了确实佩服的五体投地，价格一般都在100万以上，是国产价格的3~4倍，利润丰厚，特别适合我们国家财大气粗的国营煤炭企业使用。